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泰成矿机回转式烘干机提高产量改造措施

作者:泰成矿机烘干机网 发布时间:2016/12/19
为了提高回转式烘干机的产量,郑州泰成矿机技术人员经过长期的科学验证,通过实践找到了提高回转式烘干机烘干效率的改造措施:
1、回转式烘干机内部改造:
(1)可以将回转式烘干机进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6MM钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度并焊接牢固,长直角边长度为80公分与烘干内筒焊接牢固,间隔50公分焊一圈自然形成一个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,提高热交换率,并能够降低烘干机前端温度,避免烧坏简体及挡料圈。
(2)在回转式烘干机中心焊接X形扬料板,减少热空洞,延长物料在回转式烘干机内部停留时间,提高热交换效率,减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中后部开始依次向机头端安装3~5组X型扬料板,间隔距离0.5~1m,每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、粘度大、温度低,物料容易产生粘附),否则会影响整体烘干效率。
(3)改造回转式烘干机机尾低温烘干带约筒体长度三分之一处的L形扬料板,一般L形扬料板都是垂直90°固定,可周圈依次按30、90、120的角度焊接。这样通过烘干机旋转,扬料板在不同的空间高度扬料分布面积大,热交换率高。
(4)改造回转式烘干机进料管角度,只要不影响进料,尽可能将下料筒提高,让上端不与烘干机挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可过长,可控制落料点离挡料圈20公分以内。以防前端无料,温度过高烧坏挡料圈与筒体,下料溜管提高后,既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管,物料自然下落形成料幕,与高温气体直接接触,热交换率提高。


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